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我國幹燥設備的技術現狀及未來趨勢

信息來源: | 發布日期(qī): 2011-10-20 00:00:00 | 瀏覽量:657093

摘要(yào):

經過幹燥界工程技術人員的共同努力,近年來我國的幹燥設備有了長足的進步。幹燥機的結構、性能都有明顯改善,質量也在不(bú)斷提高,有(yǒu)些(xiē)機型已遠銷國外。文中對近年來我國幹燥設備的(de)技術進步進行闡述,同時也指出存在的問題。

經過幹(gàn)燥界工程技術人員的共同(tóng)努力(lì),近年來我國的幹燥設備有了長足的進步。幹燥機(jī)的結構、性能都(dōu)有明顯改善,質量也在不斷提高,有些機型已遠(yuǎn)銷國外。文中(zhōng)對近年來我國幹燥設備的技術進步進行闡述(shù),同時也指出存在(zài)的問題。對我國今後一個時期(qī)內各行業生產(chǎn)技術的發展進行分析,對幹燥設備如何滿足生產需要提出意見,展望幹燥設(shè)備的未來趨勢,為(wéi)技術及設備開(kāi)發提(tí)供參考。
關鍵詞:幹燥(zào)設備;技(jì)術現狀;未來趨勢
1 幹燥設備的(de)技術現狀
  近年來,隨著我國工農(nóng)業生產的迅速發展,對幹燥設備的(de)需求量越來越大,幹燥設備的(de)總體水平也不斷提(tí)高。常規幹燥設備基本可以滿足生產的需要,並有部分機型出口到國外,這些(xiē)可喜的成(chéng)就(jiù)是廣大工程技術人員長期努力的結果,幹燥設備的進步表現在(zài)以下幾個方麵:
1.1 幹燥設備的加工(gōng)質量
  從(cóng)幹燥設備的(de)製造過程看(kàn),幹燥設(shè)備的(de)加工質量受技術水平及應用行業的製約(yuē)。幹燥設(shè)備的應用行業(yè)很多,對設備質量要求^高的是製藥行業。由於製藥行(háng)業的特殊性,對所用幹燥設(shè)備的材(cái)質、結構及(jí)加工(gōng)質量都有具體要求,因此要求製造行(háng)業提供的(de)設備加(jiā)工質量較高。其次是(shì)食品行業,食品行業對幹燥設備(bèi)及幹燥係統(tǒng)有嚴格的衛生指標要求,因此設(shè)備結構及鋼材(cái)的處理(lǐ)標準較高。質量要求相(xiàng)對不高的是化學工業生產中的部分設備。在所有(yǒu)行業中化學工業不論是設備的用量還是型式都^多^複雜,應(yīng)該說化工行業的幹燥設備有特殊要求的也比較嚴格,但與上述兩個行業相比略低一些。
從^年幾年幹燥設備總的質量看,多數設備鋼板都經過(guò)拋光處理,焊縫采用氬弧焊(不鏽鋼),焊縫也經過(guò)處理,有些工廠對直焊縫和環(huán)焊縫(féng)采用自動或半自動焊接,使設備質量得到保證。在走訪的(de)工廠中,常州佳發製粒幹燥設(shè)備廠、常州(zhōu)一(yī)步幹燥設(shè)備有限公司加工質量(liàng)較好,佳發製粒幹燥設備廠製粒(lì)的設(shè)備有一(yī)定(dìng)的出口量,上海(hǎi)大川原公司的加工質量也較好。
1.2 幹燥機的結構
  隨著我國幹燥設備的引(yǐn)進及國際間的技(jì)術交流,國外幹燥設備機型都在(zài)不斷影響我國,^近幾年我國的新機型及新結構主要表現在以下幾種。
①內藏熱管式流化床幹燥機
  這種幹(gàn)燥機是改變(biàn)了以(yǐ)往(wǎng)流化(huà)床熱量全部由熱風帶入的(de)方法(fǎ),通過內部傳熱管(guǎn),使部分熱量來自管內熱介質的傳導傳熱,因此(cǐ)大大提高了熱效率。據資料介(jiè)紹,傳統流化床熱效率(lǜ)為39.7%,而內藏熱管為72.5%。在完(wán)成(chéng)相同產量的情況下,床層(céng)麵積(jī)由72.5m2減(jiǎn)小到14.42m2。瑞士的蘇爾壽公司和日本奈良(liáng)機械製造所都有這種設備,熱介質一般為蒸汽、導熱油等。目前(qián)山東天力幹燥設備有限公司試製了這種設備,效果頗佳。杭州錢江幹燥設備有限(xiàn)公(gōng)司也開發了該設備,但是內藏加熱板(bǎn)式,據介紹,傳(chuán)熱係數很高,也取得良好效果。
②管束幹燥機
  管束幹燥(zào)機的外殼及傳動方式與(yǔ)轉筒幹燥機極為(wéi)相似,但在其內部同心排列1~5層管束。管(guǎn)束穿過(guò)幹燥機的全長,內通水(shuǐ)蒸(zhēng)汽或其(qí)它熱介(jiè)質,傳導與對流傳熱並用。熱效率高,總傳熱效率可達80%~90%,特(tè)別適(shì)用於幹燥溫度在150℃以下的物料。國外比較有代表性的如日本(běn)大川原化機株式會社,國內在吉林也有生產。主要用於槽渣和礦物的幹燥,取得可喜效果。
③閃蒸幹燥機
  作為1989年引進我(wǒ)國的(de)幹燥機,它具有(yǒu)處理粘稠狀濾餅物料的能力,可以直接得到粉體(tǐ)物料。在我國丹東染料廠、吉林某化工廠、上海染化八廠、上海(hǎi)巴斯夫染料化工有(yǒu)限公(gōng)司都有引(yǐn)進的設備。目前(qián)這種機(jī)型以丹麥的安海達(dá)諾公(gōng)司為代表(biǎo)。經過多年的消化吸收此項技(jì)術,中型(xíng)以下規模的設備(bèi)我國有許多廠家都(dōu)能製造。開發較早(zǎo)的(de)單位如鐵嶺精工(集團)股份有限公司、沈陽(yáng)化工研究院、東北大學。目前工業化幹(gàn)燥機製造較多的如(rú)溫州市(shì)瞬達幹燥設備有限公司、江蘇省靖江強力幹燥設備有限公司。幾經改造又推出一些新的結構(gòu),由原來的狹縫進風增(zēng)加了切向(xiàng)進風,大大降低(dī)了係統的風阻。適用一些粘(zhān)度低的礦物(wù)濾餅和化工中(zhōng)間體等物料的幹燥。另外強力幹燥設備有限(xiàn)公司首先將此設備頂部增加了分級結構,使產品粒度小而且(qiě)分部較窄。
④槳葉式幹燥機
  1990年,槳葉式幹燥機首先由北京(jīng)染料廠引入我國,用於靛藍染料的幹燥。槳葉式幹燥機以傳統(tǒng)傳熱為主要型式,優(yōu)點是傳熱(rè)效率高,並連續生產,這種幹燥機目前以日本奈良機械製作所為代表,大型的槳葉式幹(gàn)燥機主要用於(yú)城市汙泥的幹(gàn)燥。我國目前主要用於精細化工,石油化工產品(pǐn)的(de)幹燥。目前國(guó)內有多家企業有能力製造這種設備,比較有代表性的廠家如三門峽昊博幹燥設備有限公司、蘭州天華幹燥設備有限公司等單位(wèi)。但僅限於雙軸式,四軸(zhóu)以上的大型設備未見有製造(zào)的報道。
⑤盤(pán)式幹燥機
  在前蘇聯和早期日本的幹燥專著中就有介紹。20世紀80年代初期,由上海市化工裝備所開始開發此項技術,但由於種種原因,設備沒有大量推廣使用。近幾年國內多家幹燥企業開始開發(fā)此項技術,到目前基本成熟,而且對這類機型的理論研究也有一(yī)定進展,製造台數較多的是石家莊工大化工設備有限公司。此機型在常州、江陰地(dì)區也(yě)有一些廠(chǎng)家在製造。
⑥振動流化床幹燥機
  作為流化床幹燥機的一種改進型(xíng)式,我(wǒ)國在幾十年前就有研究的(de)報道,但一直進展不大,自從國外引進(jìn)此(cǐ)種機型以後,才進入了開發此項技術的高峰,^早工業化的(de)以鐵(tiě)嶺精工(集團)股份有限公司(sī)為代表,此後國內(nèi)有多家企業製造(zào)這種機型,結構(gòu)也有一定突破,東北大學開發出防漏料結構。目前技術比較成熟的是以潘永康教授為代表的(de)機型,此機型增加了控(kòng)製(zhì)物料運行速度的結構,熱風的分布(bù)更加合理,而且可有效防止(zhǐ)漏料。據采用這項技術的企業介(jiè)紹,與普通振動流化床相比,麵積(jī)蒸發強度大幅度提高。
⑦槽型攪拌幹(gàn)燥機
  開發較早(zǎo)的是日本粟(sù)本鐵工所,在槽型幹燥機內,將(jiāng)原來攪(jiǎo)拌物料的結構以通入蒸汽的管件組成,起(qǐ)到既可攪拌物料,又可(kě)傳導熱量的目的。在走訪中發現上海(hǎi)化機三廠在(zài)開發此項技術,但工業(yè)化量不大,不做(zuò)更多的介紹。
⑧穿流回(huí)轉幹燥(zào)機
  穿流回轉幹燥機是在一個長方體的箱內,安裝有多(duō)孔的回轉筒體,筒體內在周向設有多塊抄板,抄板也(yě)帶(dài)有小孔,處理有一定形狀的物料,加料方法與回轉圓筒幹燥機相近,熱風從圓(yuán)筒的底部穿(chuān)過筒體和料層。載濕(shī)後(hòu)經(jīng)上部排(pái)出幹燥機,此幹燥機既(jì)有回轉圓筒(tǒng)幹(gàn)燥機的特征又有流(liú)化床的特征。資料介(jiè)紹來自日本大川原化機株式會社,蒸發強度遠(yuǎn)高於回轉圓筒幹燥機,近年我國也有開發這種機型的(de)企業。
⑨旋轉氣流幹燥機(jī)
  旋轉氣流幹燥機較早應用的是德國(guó)的赫斯(sī)特公司,用於PVC的幹燥。其基本原理是幹燥機主機由帶夾(jiá)套(tào)的筒體組成,熱氣流載著物料在幹燥機內做螺旋式上升運動,熱氣流與物料進行傳熱(rè)傳質,同時又受夾(jiá)套傳導(dǎo)傳熱及(jí)幅射傳熱(rè),因此熱效率比(bǐ)對流傳熱氣流幹燥機高。我國已先後引進了這種設備也多用(yòng)於PVC的幹燥。據悉目前國內也(yě)有廠家開發這種設備,但目前尚未見(jiàn)工業(yè)化規模設備的報導。
  此外(wài)還有(yǒu)惰性粒子流化床,攪拌流化床幹燥機以及專用幹燥機。由於這(zhè)些(xiē)設備不能形成係列,而且用量較少,不做重點介紹。
1.3 設備規模
  作為生產中的單元設備,幹燥機以滿足生產要求為^高目的。隨著各行業生產規模的擴大,也推動了幹燥設備的規模不斷擴大。目前我國生產的(de)閃蒸幹燥設備直徑可以達到1.6m(超(chāo)出此(cǐ)規模的應用實例不多),而(ér)且運轉良好。槳葉幹燥機的傳熱麵積可以達到160m2,可以通各種載熱介質,盤式(shì)幹燥機^大傳熱麵積(jī)已達到180m2。機(jī)械離心式噴霧幹燥機的處(chù)理量可以達到45t/h,機電一體的離心霧(wù)化器也達(dá)到處理(lǐ)量5t/h的規模,較(jiào)好地解決了霧(wù)化(huà)器的機械問題,離心噴霧幹燥機直徑已達到10米以上。壓力式噴霧幹燥機可以達到直徑8米,總高50多米(mǐ),處理能力達到4t/h。回轉圓筒幹燥機(jī)直徑可以(yǐ)達到2.5米,長達30多米。帶(dài)式幹燥機麵積也達到(dào)140多平方米。
1.4 裝備水平
  幹燥設備的裝(zhuāng)備(bèi)水平主(zhǔ)要指(zhǐ)幹燥係統的控製水平、附屬(shǔ)設備的配(pèi)備、操作的方便程度和安全等級等。縱觀我(wǒ)國幹燥設備的裝備水平,有了(le)長足的進步(bù)。特別是大(dà)型的幹燥係統更是如此。主要表現在以下幾個方麵:
①控製係統的配備。自動、半自動控(kòng)製係統廣泛應用,使(shǐ)勞動強度降低,產品質量穩(wěn)定。
②計算機技術(shù)的應用。大型係統中多數采用計算(suàn)機技術進行係統(tǒng)參數的(de)采集、處理和控製,使係統操作條件達到優。
③人性化設計。在設備設(shè)計的(de)同時考慮操作者的習慣,維修時的方便(biàn)程度。
④安(ān)全化設計。係統中有安全報警、險情排除(chú)功能,特(tè)別是易燃易爆(bào)物料的幹(gàn)燥都(dōu)要考(kǎo)慮到這一點。 ⑤附(fù)屬設備。係統中的附屬設備也趨於合理,加熱、加料、氣固分離、產品的包裝設備與主機(jī)的配套關係達到^優化。
1.5 實驗條件
  幹燥機的設計(jì)需要特定物料(liào)的相關工藝參數,許(xǔ)多重要的參(cān)數(shù)必須通(tōng)過實驗(yàn)獲取,幹燥機的設計對實驗的依賴性很強。因此實驗條件是準確設計幹燥機的關(guān)鍵,從走訪的企業情況看,絕大多數企業都有(yǒu)實驗設備。

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