沸騰幹燥機和真空幹燥機的設（shè）備優勢

　　沸騰幹燥設備一般（bān）由加熱器、沸（fèi）騰床主機、旋風（fēng）分離器、布袋（dài）除塵器（qì）、引風機（jī）、操作台（tái）組成。根據物料的性質不同，可按需要（yào）選配旋風分離（lí）器或布（bù）袋除塵器。沸騰幹（gàn）燥機是利用空氣經熱（rè）交換器加（jiā）熱後，形成熱風經閥板（bǎn）分配進入主機，濕物料從沸騰幹燥機加料器進入沸騰幹燥機，由於風壓的作用，物料在沸（fèi）騰幹燥機內形成（chéng）沸騰狀態，並與熱空氣（qì）進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘幹（gàn）。通過粉體造粒，改善流動性（xìng），減少（shǎo）粉塵飛揚；通（tōng）過粉體（tǐ）造粒改善其（qí）溶解性能；混合、製粒、幹燥在一機內完成一步（bù）法製粒；采（cǎi）用抗靜電濾布，設備操作安全；設置壓力泄放孔，一旦發生（shēng）爆炸，設備人員不受傷害；設備無死角，裝卸（xiè）料輕（qīng）便快速，衝洗幹淨，滿足（zú）GMP規範。在固體製劑（jì）的生產（chǎn）工藝中，沸騰幹燥機是經常被選用的設備。沸（fèi）騰幹燥具有傳熱效果良好、生產能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調、投資費用低（dī）廉和維修工作量較小等優點。在國內經過（guò）30多年的使用與改進，已（yǐ）顯示出其在幹燥領域的獨特地位，目前在製藥、化工、食品等方麵越來越體現出它的重要作用。
　　
　　真空幹燥機的主要優點：
　　
　　1、全套工藝采用自動化、管道化、連續化、程序化（huà）。
　　
　　2、在真空低溫狀態下完成幹燥工藝，熱敏性物料不變性、無染（rǎn）菌機會。
　　
　　3、適合各種高難度（dù）物料的幹（gàn）燥。
　　
　　4、物料幹燥（zào）度（含水率）可（kě）調。
　　
　　5、能（néng）耗僅（jǐn）是同等產量（liàng）的離心噴霧機的（de）三分之一（yī）。
　　
　　6、采用PLC觸摸屏操作（zuò）控製，並設有連續保護裝置。
　　
　　7、真空幹燥機（jī）設計（jì）合理，結構緊（jǐn）湊，安裝調試方（fāng）便，適（shì）應大部分工況條件下安置。